میلگرد بستر در ساختمان سازی

در این مطلب به بررسی میلگرد بستر در ساختمان، چگونی نصب آن، مراحل تولید و سایر موضوعات پر اهمیت در این رابطه به بحث بررسی پرداخته‌ایم.

میلگرد بستر چیست؟

 میلگرد بستر یکی از روش‌های مقاوم سازی در ساختمان‌ها در برابر نیروهای جانبی، به ویژه زلزله و باد، می‌باشد. در تعاریف مختلف، میلگرد بستر به عنوان یک خرپایی متشکل از میلگرد‌ های عرضی است که به صورت نردبانی یا زیگزاگ به دو میلگرد طولی مستقیم آج دار جوش شده و در ابعاد مناسب در درزهای افقی بین واحد‌های بنایی نصب می‌شود.

 در طبقه ‌بندی‌ های مختلف، میلگرد بستر به عنوان المان فولادی در طراحی لرزه ‌ای دیوارهای بنایی غیرسازه ‌ای مسلح به میلگرد تعریف شده و معمولاً به صورت دو مفتول ساده یا آج دار است که توسط یک مفتول میانی به یکدیگر متصل می ‌شوند. این میلگرد بستر ممکن است به شکل زیگزاگ (میلگرد بستر سرپایی) یا به شکل قائم بر مفتول‌ های طولی (میلگرد بستر نردبانی) باشد.

 توجه به این نکته ضروری است که میلگرد بستر خرپایی از سختی بیشتری نسبت به میلگرد بستر نردبانی برخوردار است، بنابراین استفاده از آن در اولویت قرار می‌گیرد. همچنین، میلگرد بستر باید به شکل کامل در داخل ملات بستر مدفون شود تا از طریق ملات پیوستگی مناسب بین میلگرد بستر و واحد بنایی برقرار شود.

 میلگرد بستر چگونه نصب می شود؟

در فرآیند تولید میلگرد بستر از یک جفت مفتول فولادی آجدار با ضخامت ۴ میلی‌متر و طول ۳ متر استفاده می‌شود. این میلگرد بستر دارای مفتول‌های عرضی به صورت نردبانی و خرپایی است که به بلوک‌ها متصل می‌شوند. در مناطق لرزه‌خیز، توصیه می‌شود از مفتول عرض خرپایی استفاده شود.

 انتخاب عرض میلگرد بستر با توجه به عرض بلوک‌ها انجام می‌شود. مطابق ضوابط سازمان برنامه و بودجه کشور، عرض میلگرد بستر باید حداقل ۳ سانتی ‌متر کمتر از ضخامت دیوار باشد تا سهولت در قرار دادن میلگرد بستر و فراهم شدن پوشش لازم فراهم گردد.

 فواصل اجرایی میلگردهای بستر در ارتفاع دیوار مطابق با ضوابط سازمان برنامه و بودجه کشور محاسبه می‌شوند و حداکثر فاصله میلگرد بستر بین رج‌ ها ۴۵ سانتی‌متر است. در صورت طول دیوار بیشتر از طول میلگرد بستر، از همپوشانی ۲ میلگرد بستر استفاده می ‌شود.

 آجدار بودن مفتول‌ های فولادی اطمینان از چسبندگی ملات و فولاد را فراهم می‌کند. میلگرد بستر باید از نوع گالوانیزه باشد تا مقاومت خوبی در برابر رطوبت و زنگ‌زدگی داشته باشد. پوشش میلگرد بستر توسط مناطق بستر تامین می‌شود و حداقل ضخامت آن باید ۱ سانتی‌متر باشد، که در صورت قرار گرفتن در معرض رطوبت یا هوای خاک، به ۱.۵ سانتی‌متر افزایش می‌یابد.

 در نهایت، برای اتصال میلگرد بستر به ستون‌ها و تکیه‌گاه‌ها از گیر و قلاب استفاده می‌شود، و این اتصالات می‌توانند با روش‌های مختلفی انجام شوند، از جمله استفاده از پیچ و رولپلاک یا گیره و قلاب به روش‌های مختلف.

میلگرد بستر در وال پست

وال پست یک سازه افقی عمودی است که به شکل تیر یا ستون ظاهر می‌شود، اما مصارف آن با میلگرد بستر متفاوت است. هدف از استفاده از وال پست، مشابه میلگرد بستر، افزایش ایمنی ساختمان است.

 در مناطق زلزله‌زا، استفاده از آرماتور بستر یا وال پست به عنوان بخشی اساسی از ساختمان توصیه می‌شود. این موارد به ویژه در مناطقی که از خشت و آجر استفاده می‌شود، اهمیت بیشتری پیدا می‌کنند.

 از آنجا که نصب میلگرد بستر به سادگی امکان‌پذیر است، بسیاری از سازندگان ترجیح می‌دهند از آن به جای وال پست استفاده کنند. این انتخاب به دلیل نصب آسان‌تر و سازگاری آسان‌تر با دیوارهای دوجداره ترجیح داده می‌شود. همچنین، میلگرد بستر نیز با مقاومت و انعطاف پذیری بالایی برخوردار است.

 مراحل تولید میلگرد بستر آویژه

در فرآیند تولید میلگرد بستر آویژه، از مواد اولیه با کیفیت بالا که از شرکت‌های معتبر مانند ذوب آهن اصفهان، ابهر، میانه، بستان آباد و دیگران تأمین می‌شود، بهره می‌بریم. مراحل مهم شامل کشش و حرارتی مفتول، صاف‌سازی، آجدار نمودن مفتول به استاندارد ASTM، و عملیات جوشکاری خرپایی میانی با دستگاه‌های مخصوص هستند.

 پس از تعیین قطر مورد نظر برای مفتول، عملیات صاف‌سازی و آجدار نمودن آن به استاندارد انجام می‌شود. این مراحل توسط دستگاه‌های اتوماتیک یا نیمه اتوماتیک اجرا می‌شوند، با توجه به نیاز و استفاده از این دستگاه‌ها.

 سپس با استفاده از دستگاه‌های جوش مخصوص، عملیات جوشکاری خرپایی میانی انجام می‌شود تا میلگرد بستر فراسازان آویژه آماده شود. در مرحله آبکاری، بسته به سفارش، از آبکاری گرم یا سرد با هدف جلوگیری از زنگ زدگی و خوردگی فولاد استفاده می‌شود.

 تمامی مراحل تولید میلگرد بستر آویژه با دقت کنترل و نظارت کیفی همراه است تا اطمینان حاصل شود که ویژگی‌های فیزیکی، فنی و مکانیکی محصول با مشخصات و استانداردهای بین‌المللی هماهنگ هستند. به علاوه، علاوه بر تولید میلگرد بستر آویژه، اقلام دیگری مانند قطعات قلاب، گیره، نبشی، ناودانی، هشتگیر، قطعه دو جزئی نما، قطعه نما مثلثی، بست تخت، بست رادیکالی، وال پست و … نیز در کارگاه‌های تولیدی مربوطه تولید می‌شوند. پس از تکمیل مراحل تولید، اقلام تولیدی به‌طور مناسب بسته‌بندی شده و جهت ارسال به انبارها و ارسال به نقاط مختلف ایران منتقل می‌شوند.

بهترین مواد در ساخت میلگرد بستر

میلگرد بستر یکی از عناصر بسیار اساسی در ساخت و ساز ساختمان‌ها است و اهمیت انتخاب مواد مناسب برای آن نمی‌تواند نادیده گرفته شود. در این زمینه، استفاده از فولاد ضد زنگ یا فولاد زنگ نزن استیل به عنوان بهترین و مناسب‌ترین گزینه معرفی شده است. این نوع فولاد، مناسبی عالی برای دیوارهای بیرونی محسوب می‌شود، زیرا در برابر عوامل جوی و زنگ زدگی مقاومت بالایی دارد.

 برای دیوارهای داخلی نیز توصیه می‌شود از میلگرد بستر گالوانیزه و زنگ نزن استفاده نمایید. این نوع میلگرد با پوشش گالوانیزه به خوبی از زنگ زدگی جلوگیری می‌کند و برای استفاده در داخل ساختمان، یک گزینه مناسب و اقتصادی محسوب می‌شود.

 در فرآیند ساخت میلگرد بستر، از آرماتور آجدار با ضخامت تا ۴ میلی‌متر استفاده می‌شود. این آرماتور آجدار با آج مناسب، اتصال مطمئنی را بین ملات‌ها ایجاد می‌کند و باعث می‌شود ساختمان بهتر و با استحکام بیشتری شکل گیرد. به طور کلی، انتخاب مواد مناسب در ساخت میلگرد بستر بسیار حائز اهمیت است و باید با شرایط و نیازهای خاص هر ساختمان در نظر گرفته شود.

 ویژگی میلگرد بستر

 استفاده از میلگرد بستر در ساختمان‌سازی نه تنها به دلیل ارزانی و کاربردی بودن آن، بلکه به خاطر ویژگی‌های منحصر به فرد فولادی که دارد، به عنوان یکی از بهترین روش‌ها برای استحکام ساختمان محسوب می‌شود. این میلگردها از جنس فولاد ساخته شده و به دلیل خاصیت بالای استحکام کششی، از خوردگی و فرسایش جلوگیری می‌کنند.

 با وجود شیوه‌های جایگزین برای استحکام ساختمان، استفاده از میلگرد بستر به دلیل مزایای زیاد آن ترجیح داده می‌شود. روش‌های دیگر معمولاً نمی‌توانند با مقاومت کششی میلگرد بستر رقابت کنند و از این رو، در تلاش برای افزایش استحکام ساختمان، این میلگردها گزینه‌ای بسیار موثر و اقتصادی به حساب می‌آیند.

 همچنین، این محصول به دلیل ضدزنگ بودن و مقاومت در برابر عوامل زیست‌محیطی، در طولانی ‌مدت از استحکام ساختمان حفاظت می‌کند. در نتیجه، انتخاب میلگرد بستر به عنوان یک روش موثر، اقتصادی و پایدار برای استحکام ساختمان، امری که در ساخت و سازهای مدرن حائز اهمیت بسیار است، به نظر می ‌رسد.

این مطلب صرفا برای آشنایی شما با کسب‌وکار مهمان منتشر شده است و کانون معماران هیچ مسئولیتی را در رابطه با آن نمی‌پذیرد.